江苏定制石墨硬毡工厂

碳纤维复合材料的成型工艺多达数十种，其中热压罐工艺是应用较多、最为常见的一种成型方式。将碳纤维预浸料按铺层要求铺放于模具上，将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中。在真空状态下，经过热压罐设备升温、加压、保温、降温和卸压等程序，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力实现固化，从而可以形成表面与内部质量高、形状复杂、面积巨大的碳纤维复合材料制件。

石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基石墨毡、聚丙烯腈基（PAN基）石墨毡和黏胶基石墨毡三种，主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料。在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。工艺将聚丙烯腈基炭毡或黏胶基炭毡裁成所需尺寸，卷成筒状装入石墨材料做的容器内，将石墨容器置于高温炉内(高温炉为石墨管炉、中频、高频感应炉或其他加热形式的高温炉)，用抽真空或通高纯惰性气体保护，以100～300℃/h的升温速率加热到2200～2500℃，再自然冷却至100℃即得。

碳纤维硬毡经磨碎及短切后，可用于制做各种碳纤维深加工制品，或者直接活化后制成ACF过滤制品。可以用于各种树脂、涂料、橡胶、水泥等材料中，碳纤维硬毡具有良好的导电效果，同时使产品的强度、耐磨性能得到大大提高，是其它导电材料的理想替代产品。也可用于制作保温、阻燃、耐磨、密封和抗静电复合材料及针刺无纺毡。

硬质复合毡保温筒，主要用于真空烧结炉、硬质合金烧结炉等，夹层或双面均可贴石墨纸，强度高、保温效果好、寿命长！适用温度为1300-2600度！采用炭纤维布、柔性石墨纸、炭毡或石墨毡材料经特殊工艺粘合、固化、定型，二次高温热处理制得，具有一定的形状保持性、自支撑性、比重小、无短纤脱落、热导系数低、抗热震性、耐烧蚀、使用寿命长便于安装拆除。适用于真空高压气淬炉、真空烧结炉、加压真空烧结炉。贴面材料主要有布基和纸基两种。

碳纤维具有高比强度、耐高温、热膨胀系数小等一系列优良特性，随着科技的进步，真空炉保温在新兴产业中的应用越来越多，由于其对保温材料的要求苛刻，碳纤维硬毡隔热材料由于其优越热工特性而成为高温隔热保温的首选材料。碳纤维硬质保温材料克服了软毡硬化材料所存在的易分层开裂，使用寿命短等缺点，在高温炉用隔热保温材料领域越来越受关注。成功掌握了碳纤维硬毡隔热材料的生产工艺，产品在真空炉上取得了较好的应用效果。

真空系统检漏时，除临时应急维修用真空泥糊堵外，有氦质谱检漏仪可用氦质谱检漏仪进行真空检漏，如没氦质谱检漏仪可用医用针管吸丙酮或乙醚射到所怀疑的漏点处，观察真空表读数有无变化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，进行检漏。找到漏点以后进行维修（一般密封圈老化比较多），定时检查真空炉的滑阀泵、罗茨泵、维持泵、扩散泵油，如发现油遇水乳化，真空下跌，必须更换上面4个泵油，应每周检查一次油位和油的质量。扩散泵油油扩散泵有积炭可用化学酸洗的方法清洗。