中山定做真空炉隔热厂家

石墨具有良好的化学稳定性。真空炉隔热经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。中山真空炉隔热单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。

硬质复合毡保温筒，主要用于真空烧结炉、硬质合金烧结炉等，夹层或双面均可贴石墨纸，强度高、保温效果好、寿命长！适用温度为1300-2600度！采用炭纤维布、柔性石墨纸、炭毡或石墨毡材料经特殊工艺粘合、固化、定型，二次高温热处理制得，具有一定的形状保持性、自支撑性、比重小、无短纤脱落、热导系数低、抗热震性、耐烧蚀、使用寿命长便于安装拆除。适用于真空高压气淬炉、真空烧结炉、加压真空烧结炉。贴面材料主要有布基和纸基两种。

与低温(900度以下)处理碳毡相比，高温（2200度以上）处理石墨毡具备以下优势：石墨毡吸附性小，对水蒸气等气体的吸附比低温处理碳毡低2个数量级。对于很多需要抽真空的封闭容器设备来说，气氛的纯净度是很关键的参数，而低温处理碳毡由于吸附性大而导致容器内抽真空很难抽干净.。石墨毡抗热氧化能力强。未经石墨化的炭材料结构是一种乱层结构，各种结构缺陷的存在使得其层面间距较大，容易受到氧原子的进攻而被氧化。而高温处理过的石墨毡完善的晶格和有序的三维排列使层面间距大大缩小，不易受到氧原子的进攻，因而大大增强抗氧化能力。石墨毡纯度高，炭含量在99.5%以上，不会对被处理工件造成污染。而低温处理碳毡炭含量一般低于93%，容易造成炉内环境污染。总而言之，高温处理石墨毡比低温碳毡使用效果更佳，使用寿命更长。

真空炉保温是利用热媒水的相变进行热交换的，燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完成第一次相变过程。凝结水流进蒸发室继续吸热，完成相变循环。真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，其中插入了U型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝结气体抽出，提高U型热交换器的换热效率。

汽车、风能、航空航天三大领域应用将驱动碳纤维及其复合材料需求快速增长,13-18 年碳纤维需求复合增长率为17%。在汽车、航空等领域对轻质高强材料需求增加的大背景下,碳纤维及其复合材料处于较快的发展阶段。根据我们的预测,全球碳纤维需求将从2013 年的46500 吨增长到2018 年的101420 吨,年复合增长率为17%。其中增速最快的是汽车和风机叶片领域,年复合增长率分别为41%和15%。全球碳纤维市场外资垄断,发展下游碳纤维复合材料的成长空间更为广阔。